Ekstremne promjene temperature mogu oštetiti proizvode za nekoliko sekundi-spojevi za lemljenje pucaju, materijali se deformiraju, a brtve otkazuju. U industrijama kao što su automobilska, zrakoplovna i elektronika, komponente se mogu promijeniti s -40 stupnjeva na +120 stupanj gotovo trenutno. Bez odgovarajuće validacije, ti brzi prijelazi dovode do skupih kvarova i sigurnosnih rizika.
Ovaj članak objašnjava što akomora za ispitivanje toplinskim udarom koristi se za, pokrivajući njegove primjene, princip rada, testiranje sigurnosti baterije i ključna često postavljana pitanja koja će vam pomoći da odaberete pravo rješenje.
Primjene komore za ispitivanje toplinskim udarom
1. Industrije i standardi koje podržava
Komore za ispitivanje toplinskim udarom naširoko se koriste uautomobilska, zrakoplovna, elektronika, poluvodička i obrambena industrija. Ovi sektori moraju biti u skladu sa strogim međunarodnim standardima, uključujući:
① IEC 60068-2-14(Ispitivanje utjecaja na okoliš – temperaturni šok)
② MIL-STD-810 Metoda 503(Ispitivanje vojnog toplinskog udara)
③ JESD22-A104 / A106(Ispitivanje pouzdanosti poluvodiča)
④ LV124(Validacija elektroničkih komponenti automobila)
Ovi standardi definiraju kako bi proizvodi trebali izdržati brze promjene temperature bez mehaničkog kvara, električnog kvara ili degradacije materijala.
2. Tipični ispitni rasponi u različitim primjenama
Različite industrije zahtijevaju različite uvjete toplinskog udara, ali većina primjena spada unutar jasnih brojčanih raspona:
① Ispitivanje elektronike i PCB-a:−55 stupnjeva do +125 stupnjeva, 30–300 ciklusa
② Automobilske komponente:−40 stupnjeva do +150 stupnjeva, do 1000 ciklusa
③ Zrakoplovni materijali:−65 stupnjeva do +200 stupnjeva, simulacija velike-visine
④ Baterijski sustavi:−40 stupnjeva do +85 stupnjeva ili više, kombinirano ispitivanje sigurnosti
Moderne komore, poput LIB sustava, podržavaju−75 stupnjeva do +220 stupnjeva, savremena prijenosa Manje ili jednako 3 sekundeioporavak unutar Manje od ili jednako 5 minuta, osiguravajući točne i ponovljive rezultate.
3. Vrste toplinskih šok komora
Toplinske šok komore klasificiraju se na temelju metode prijenosa topline:
|
|
|
![]() |
| Zrak--komora toplinskog udara | Komora-za-tekućinu toplinskog udara zraka | Tekuća-to-tekuća komora toplinskog šoka |
① Zrak--komora toplinskog udara zraka
Dizajn s dvije-zone ili tri-zone
Najčešći tip
Prikladno za IEC 60068-2-14 i JESD22 testiranje
② Komora za toplinski udar zrak{0}}-tekućina
Brža izmjena topline od zraka
Koristi se za napredno ispitivanje materijala na stres
③ Tekućina-na-tekuća komora toplinskog šoka
Najbrži prijenos (Manje od ili jednako 1 sekundi)
Koristi se u vojnim i poluvodičkim ispitivanjima visoke{0}}pouzdanosti
Dodatno,komore zrak--zrakuključuju:
2-zonski sustav:uzorak se kreće između tople i hladne zone
3-zonski sustav:uključuje neovisnu ispitnu zonu za strože standarde
Kako LIB zrak-u-zrak toplinska šok komora radi
LIB zrak{0}}-zrak toplinski šok komore koristiti astruktura s dvije-zone ili tri-zones neovisnom kontrolom temperature.
① Vruća komora:do +220 stupanj
② Hladna komora:do -75 stupnjeva
③ Sustav prijenosa:košarica pomiče uzorke unutar manje od ili jednako 3 sekunde
|
Proces rada je jednostavan i učinkovit: ① Topla i hladna komora su prethodno-zagrijane/hlađene na postavljene temperature. ② Ispitni uzorak stavlja se u sustav košara. ③ Košara se automatski premješta između zona. ④ Komora se vraća na ciljnu temperaturu unutar manje od ili jednako 5 minuta. |
Stemperaturna fluktuacija Manje od ili jednako ±0,5 stupnjevaiodstupanje Manje od ili jednako ±2 stupnja, LIB komore osiguravaju stabilno i ponovljivo testiranje, u skladu s međunarodnim standardima.
Ispitivanje toplinskog udara-otpornosti baterije (na temelju IEC 60068-2-14)
1. Standardni i ispitni ciklus
Često slijedi testiranje sigurnosti baterijeIEC 60068-2-14 Metoda ispitivanja Na. Tipični ciklus uključuje:
| Visoka temperatura | +85 stupnjeva do +125 stupnjeva, ostanite 30 minuta |
| Niska temperatura | -40 stupnjeva, ostavite 30 minuta |
| Vrijeme prijenosa | Manje od ili jednako 3 minute (standardno), manje od ili jednako 3 sekunde (LIB) |
| Ukupni ciklusi | 50–100 ciklusa |
Svrha je procijeniti sigurnost baterije, učinkovitost brtvljenja i otpornost na eksploziju pod ekstremnim toplinskim stresom.
2. LIB komora za kontrolirano okruženje za ispitivanje baterija
LIBmodelinaširoko se koriste za ispitivanje toplinskog udara baterije:
|
|
|
|||||||||
|
Model |
TSI-038 |
|||||||||
|
Korisne dimenzije košare (mm) |
2400*1200*1300 D*W*H |
|||||||||
|
Dimenzije spremnika slane vode (mm) |
3000*2000*1600 D*W*H |
|||||||||
|
Ukupna dimenzija (mm) |
3600*2800*3800 D*W*H |
|||||||||
|
Kapacitet utovara |
200 kg |
|||||||||
|
Parametri |
Pred-zagrijana soba |
Gornja granica Temperatura |
+220 stupanj |
|||||||
|
Vrijeme grijanja |
Ambijentalna ~ + 180 stupnjeva, unutar 30 minuta |
|||||||||
|
Prskanje vode |
Temperatura prskajuće vode |
0 do +4 stupnjeva (podesivo) |
||||||||
|
Trajanje ciklusa |
30 minuta |
|||||||||
|
Mlaznica za prskanje |
Protok vode |
3 do 4 litre po mlaznici za prskanje |
||||||||
| Broj |
4 komada |
|||||||||
|
Udaljenost između mlaznice i DUT-a |
300 do 350 mm |
|||||||||
|
Vrijeme prskanja |
3 sekunde |
|||||||||
|
Broj ciklusa |
100 |
|||||||||
| Kontrolor | Programabilni kontroler LCD zaslona osjetljivog na dodir | |||||||||
| Rashladni sustav | Mehanički kompresijski rashladni sustav | |||||||||
| Vanjski materijal | A3 čelična ploča sa zaštitnim premazom | |||||||||
| Prozor za gledanje | Unutarnja rasvjeta, dvo-slojna termostabilna brtva od silikonske gume | |||||||||
|
|
|
|
Testna košarica Područje za testiranje može kliziti između hladne i vruće komore kako bi se završilo ispitivanje uzoraka u ekstremno hladnim i ekstremno vrućim okruženjima |
Kontrolor Programabilni kontroler boja, praktičniji rad, sada s mobilnom aplikacijom, USB i RS-232, RS-485 |
|
|
|
|
Otvor za kabel Otvor za ispitivanje nalazi se iznad košare, omogućujući kabelu da prođe kroz njega i napaja uzorak |
Castor 4 kotačića s kočnicom, lako se pomiču, podesiva visina, dobra fiksacija |
Mogućnosti-zaštite od eksplozije i sigurnosne zaštite (pre-temperatura, zaštita od tlaka) osiguravaju sigurno testiranje baterije.
3. Ključne prednosti LIB toplinskih šok komora
1. Ultra-brzi prijenos
Prijenos košare za manje od ili jednako 3 sekunde osigurava pravi toplinski šok, a ne sporo cikliranje.
2. Kontrola visoke preciznosti
Fluktuacija temperature Manja ili jednaka ±0,5 stupnjeva jamči točne i ponovljive rezultate.
3. Pouzdan sigurnosni dizajn
Višestruke zaštite (pre-temperatura, tlak, curenje) osiguravaju sigurno testiranje baterije.
4. Fleksibilno programiranje
Upravljač s dodirnim zaslonom podržava više{0}}cikluse koraka, daljinski nadzor i izvoz podataka putem USB-a/Etherneta.
Često postavljana pitanja o LIB komori za ispitivanje toplinskim udarom
P1: Koje je vrijeme prijenosa LIB toplinskih šok komora?
Obično Manje od ili jednako 3 sekunde, u skladu sa IEC i MIL standardima za brzu promjenu temperature.
P2: Koliko traje vrijeme oporavka temperature?
Manje od 5 minuta nakon svakog ciklusa, osiguravajući kontinuiranu učinkovitost testiranja.
P3: Koje je održavanje potrebno?
Redovite provjere uključuju čišćenje kondenzatora, pregled senzora i zamjenu brtvi svake 1-2 godine radi održavanja performansi.
P4: Pruža li LIB instalaciju i obuku?
Da. LIB nudi daljinsko navođenje, operativnu obuku i 24/7 tehničku podršku koja govori engleski-.
P5: Koliko dugo traje dostava i isporuka?
7-15 dana, s globalnom dostavom i sigurnim pakiranjem.
P6: Koje jamstvo i servis su uključeni?
LIB pruža aJamstvo 3 godineidoživotna služba, uz besplatnu zamjenu za neriješene probleme tijekom jamstvenog roka.
Ispitivanje toplinskim udarom ključno je za osiguravanje trajnosti proizvoda, sigurnosti i usklađenosti s globalnim standardima. S brzim prijenosom, preciznom kontrolom i robusnim dizajnom, LIB toplinske šok komore pomažu vam u simulaciji najzahtjevnijih okruženja s povjerenjem.
Kontakt LIB industrija danas kako biste dobili prilagođeno rješenje za testiranje toplinskog udara.




















