Ispitivanje elektronike

 

 

Uloga rigoroznog testiranja u osiguranju kvalitete elektroničke industrije

Na današnjem brzom tržištu elektronike, proizvodi-od minijaturiziranih senzora do složenih kontrolnih modula-suočeni su sa sve većim zahtjevima za pouzdanošću, sigurnošću i dugotrajnošću. Kvarovi na terenu ne samo da oštećuju reputaciju robne marke, već uzrokuju i skupa povlačenja i zahtjeve za jamstvo. Ipak, mnogi se proizvođači i dalje oslanjaju na osnovne interne provjere ili u potpunosti preskaču kritična testiranja otpornosti na okoliš.

 

Integracijom LIB-ovog sveobuhvatnog paketakomore za ispitivanje okoliša u svoj radni tijek osiguranja kvalitete, možete izložiti latentne nedostatke, provjeriti usklađenost s globalnim standardima i s povjerenjem ubrzati vrijeme izlaska na tržište.

 

Rješenja komore za ispitivanje okoliša elektronike

Osiguravanje da svaka tiskana ploča, konektor i sklopljeni uređaj mogu izdržati zahtjeve implementacije u stvarnom svijetu zahtijeva kondenzaciju godina starenja na terenu u ponovljive laboratorijske cikluse. LIB-ove napredne ispitne komore simuliraju ekstremna toplinska, mehanička i kemijska opterećenja kako bi otkrile ranjivosti prije nego što proizvodi napuste vaš pogon-pomažući vam optimizirati dizajne, ublažiti rizike i ispuniti IEC, MIL‑STD i ASTM mjerila.

 

Komora za ispitivanje temperature i vlažnosti

Precizno kondicioniranje u ekstremnim rasponima

Temperaturni raspon:–70 stupnjeva do +150 stupnjeva, sa stabilnošću od ±0,5 stupnjeva za repliciranje polarnih kvarova hladnog pokretanja ili radnog pomaka pri visokoj toplini.

Kontrola vlažnosti:10% do 98% RH (±2% točnost), otkrivanje korozije, proboja dielektrika ili raslojavanja premaza pod utjecajem vlage.

Fokus na elektronici:Automobilski kontrolni moduli, medicinski instrumenti i zrakoplovna avionika.

Usklađenost sa standardima: IEC 60068 i tako dalje

 

Komore za ispitivanje toplinskim udarom

(1) 2-zonska toplinska šok komora

Brze promjene temperature za ispitivanje čvrstoće lema:2-zonska toplinska šok komora brzo pomiče proizvode između –40 stupnjeva i +125 stupnjeva u samo 15 sekundi, simulirajući iznenadne promjene temperature kako bi se vidjelo koliko se materijali dobro drže.

Fokus na elektronici:Idealno za rano uočavanje problema poput napuknutih lemljenih spojeva, olabavljenih konektora ili ljuštenja ljepila-posebice u automobilskoj elektronici kao što su ECU.

Usklađenost sa standardima:MIL‑STD‑883, IEC 60068

(2) 3-zonska komora za toplinski šok

Simultana evaluacija prijelaza toplo-hladno: Komora s 3 zone cirkulira hladni zrak (–40 stupnjeva), prijelaznu zonu i vrući zrak (+125 stupnjeva) uzastopno za kontrolirani stres, postižući oporavak unutar 3–5 minuta.

Fokus na elektronici:Ubrzano ispitivanje zamora za višeslojne PCB-ove i module napajanja pod brzim promjenama temperature.

Usklađenost sa standardima:IEC 60068‑2-14, MIL‑STD‑883 Metoda 1010

 

Komore za ispitivanje ubrzanog trošenja

(1) Ispitna komora za ksenonski luk

Ubrzana fotodegradacija i zamor materijala:Reproducira sunčevo zračenje punog spektra (300–800 nm) za procjenu atmosferilija vanjskog prostora.

Trajanje izloženosti:Može se konfigurirati do 6000 h za dugotrajnu postojanost boja, krtost polimera i analizu površinske krede.

Fokus na elektronici:Kućište potrošača na vremenske uvjete, izdržljivost fleksibilne PCB ploče i UV otpornost okvira zaslona.

Usklađenost sa standardima:ASTM G155

 

(2) Komora za ispitivanje UV vremenskih uvjeta

Ubrzana fotodegradacija i zamor materijala:Cilja trake od 290–400 nm za unutarnje osvjetljenje i stabilnost premaza.

Trajanje izloženosti:Mogućnost konfiguracije do 5000 h za ubrzana ispitivanja UV starenja u zatvorenim prostorima.

Fokus na elektronici:Promjena boje unutarnjeg materijala, stabilnost prianjanja premaza i otpornost na stvrdnjavanje polimera.

Usklađenost sa standardima:ISO 4892

 

Komore za ispitivanje zaštite od prodora vode

Kapanjem do uranjanja pod visokim pritiskom

IPX1–IPX2 komore:Vertikalno i kutno testiranje kapanja za ocjene otpornosti uređaja na prskanje.

IPX3–IPX6 komore:Scenariji oscilirajućeg raspršivanja i mlaza pod visokim pritiskom za provjeru brtvila i brtvila.

IPX7–IPX8 komore:Uranjanje do 30 m, osiguravajući podvodnu povezanost.

Komora IPX9K:Visokotemperaturno (80 stupnjeva) pranje pod tlakom od 10 000 kPa za robusne instrumente.

Fokus na elektronici:Vodootporni nosivi uređaji, robusni uređaji i IoT senzorski moduli na otvorenom.

Usklađenost sa standardima:IEC 60529

 

Komore za ispitivanje prodora pijeska i prašine

(1) Komora za ispitivanje pijeska i prašine

Ispitivanje jake nepropusnosti za simulaciju pijeska i prašine:IPX5/IPX6 Komore za pijesak i prašinu simuliraju uvjete okoline kako bi procijenili kako elektroničke komponente rade kada su izložene visokim razinama prašine, osiguravajući integritet njihovih brtvi.

Fokus na elektronici:Kućišta senzora vozila, komunikacijski moduli UAV-a i daljinska zaštita pretvarača napajanja.

Usklađenost sa standardima:IEC 60068

 

(2) MIL‑STD komora za ispitivanje prašine

Izloženost pijesku i prašini vojnog stupnja:Dizajnirano da ispuni MIL‑STD‑810G zahtjeve za testiranje pijeska i prašine u uvjetima pustinje i na bojnom polju.Ø

Fokus na elektronici:Robusne vanjske telemetrijske jedinice, obrambeni komunikacijski moduli i taktički senzorski sustavi.Ø

Usklađenost sa standardima:MIL‑STD‑810G

 

Komora za ispitivanje plinske korozije

Simulacija industrijske atmosfere

(1) Komora za ispitivanje korozije štetnog plina SO₂:10–50 ppm na 75% RH za procjenu PCB premaza i oplate konektora.

(2) Komora za ispitivanje korozije s miješanim plinom:Istodobno doziranje NO₂, Cl₂ i H2S za pomorske i petrokemijske primjene.

(3) OzonTestKomora:Do 1000 pphm ozona za opterećenje gumenih brtvila i polimeriziranih izolatora.

Fokus na elektronici:Industrijski upravljački ormari, offshore instrumentacija i PCB sklopovi otporni na koroziju.

Usklađenost sa standardima:IEC 60068-2-60, ASTM G87

 

Komora za ispitivanje korozije

Pomorska i obalna trajnost

(1) Komora sa slanom maglom:ASTM B117 ravnomjerna magla za ispitivanje korozije metalnog kontakta.

(2) Komora za cikličku koroziju:Naizmjenične faze raspršivanja soli, isušivanja i vlažnosti radi oponašanja plime i atmosferskih ciklusa.

Okolišni raspon:5–95 stupnjeva; 30–98% RH za fleksibilne scenarije testiranja.

Fokus na elektronici:Oplata pinova konektora, aluminijski premazi kućišta i zaštita od korozije obloženih PCB-a.

Usklađenost sa standardima:ISO 9227, ASTM G85

 

Partner s LIB komorom

Prilagođeno učvršćenje:Modularni držači i izmjenjivi adapteri za pričvršćivanje komponenti bilo koje geometrije.

Globalna usluga i podrška:Trogodišnje jamstvo, višejezična telefonska linija koja radi 24/7 i otprema rezervnih dijelova sljedeći dan.

 

Ugradnjom LIB-ovih komora za ispitivanje okoliša u vaše istraživanje i razvoj i proizvodne cjevovode, minimizirat ćete kvarove na terenu, pojednostaviti certificiranje i podići kvalitetu proizvoda kako biste zadovoljili najteža globalna mjerila. Pobrinite se da vaša elektronika izdrži ekstreme u stvarnom svijetu-od arktičke hladnoće do pustinjskih pješčanih oluja-prije nego što dospije u ruke vaših kupaca.

 

KontaktLIBdanas za dizajn prilagođenog režima komore za ispitivanje elektronike koji štiti vaš brend, smanjuje troškove i ubrzava inovacije.

 

---

>>Kontaktirajte nas kako biste dobili najbolju ponudu<<