Laboratorijsko ispitivanje

 

Važnost laboratorijskih ispitivanja u suvremenoj industriji

Laboratoriji su kolijevka znanstvenih otkrića i kamen temeljac industrijskih inovacija. Oni pružaju kontrolirane uvjete za provjeru svojstava materijala, validaciju performansi proizvoda i ubrzanje ciklusa istraživanja i razvoja. Komore za ispitivanje okoliša ključni su alati-koji simuliraju stresove u stvarnom svijetu u ubrzanim vremenskim okvirima kako bi se osigurala pouzdanost, sigurnost i usklađenost prije nego što proizvodi napuste laboratorij.

 

Primjene u svim industrijama

Od elektronike i poluvodiča do zrakoplovstva, farmaceutskih proizvoda i obnovljivih izvora energije, proizvođači i istraživači oslanjaju se na precizne simulacije temperature, vlažnosti, korozije, UV zračenja i mehaničkog naprezanja. Ovi testovi pomažu u ranom prepoznavanju slabosti, smanjuju troškove jamstva i potiču kontinuirano poboljšanje.

 

LIB podrška za laboratorijsku opremu za testiranje

 

Komora za ispitivanje temperature i vlažnosti

Profil:Precizna kontrola od –70 stupnjeva do +150 stupnjeva (± 0,5 stupnjeva ) i 10 %–98 % RH (± 2,5 % RH), korištenjem robusnih kompresora i grijača od legure nikroma; unutrašnjost od nehrđajućeg čelika SUS 304; podesive police za uzorke koje podržavaju do 50 kg po sloju

Fokus laboratorijskih ispitivanja:Procjenjuje širenje/sažimanje materijala, propadanje izazvano vlagom i stabilnost farmaceutskih proizvoda, elektronike i kompozita pod ekstremnim temperaturama i vlagom.

Usklađenost sa standardima:IEC 60068-3-5; ASTM D2247

 

Komora za ispitivanje toplinskim udarom

(1) 2-zonska komora za ispitivanje toplinskim udarom

Profil:–40 stupnjeva ↔ +120 stupnjeva za manje od 3 s putem prijenosa u košari; programabilna vremena zadržavanja (npr. 30 min vruće/30 min hladno).

Fokus laboratorijskih ispitivanja: Otkriva mikropukotine, otpornost lemljenih spojeva i zamor materijala pod brzim toplinskim prijelazima za elektroniku, kompozite i komponente zrakoplovstva.

 

(2) 3-zonska komora za ispitivanje toplinskim udarom

Profil:Sekvencijalni prijelazi hladno-vruće-hladno s oporavkom na zadane vrijednosti manjim od ili jednakim 5 minuta; ravnomjerna cirkulacija zraka.

Fokus laboratorijskih ispitivanja:Procjenjuje cjelovitost brtvila, trajnost smole i ljepila te mehaničku stabilnost nakon opetovanih toplinskih udara u automobilskim, plastičnim i medicinskim uređajima.

 

Laboratorijska pećnica

Pećnica za sušenje i vakuumska pećnica

Profil:Raspon temperature od ambijentalne do +350 stupnjeva (± 1 stupanj); programabilni ciklusi rampe, namakanja i pražnjenja; vakuum do 1 × 10⁻³ bara.

Fokus laboratorijskih ispitivanja:Provodi sušenje, stvrdnjavanje, ispuštanje plinova i toplinsku obradu polimera, kompozita, premaza i elektroničkih sklopova pod atmosferskim ili vakuumskim uvjetima.

 

Komora za ispitivanje korozije

(1) Komora za ispitivanje slanog spreja

Profil:Kontinuirana magla prema ASTM B117 i ISO 9227 s 5 % otopinom NaCl; kvarcna mlaznica na 83 kPa; Spremnik za grijanu/mješanu sol od 30 L; magla na 35 stupnjeva ± 2 stupnja; taloženje 1–2 ml/80 cm²·h.

Fokus laboratorijskih ispitivanja:Ubrzava koroziju na metalnim legurama, premazima i spojnim elementima za procjenu zaštitnih tretmana za automobilsku, pomorsku i infrastrukturnu primjenu.

Usklađenost sa standardima:ASTM B117; ISO 9227

 

(2) Komora za cikličko ispitivanje korozije

Profil:Programabilni ciklusi slane magle (IEC 60068-2-11), temperature (10 stupnjeva –90 stupnjeva), vlažnosti (30 %–98 % RH) i sušnih razdoblja; PLC upravljanje ekranom osjetljivim na dodir; kontinuirano miješanje soli.

Fokus laboratorijskih ispitivanja:Simulira korozijska naprezanja u stvarnom svijetu-kombinirajući maglu, toplinu, vlagu i suhe faze-za procjenu dugoročne trajnosti premaza i metala.

Usklađenost sa standardima:ASTM G85; IEC 60068

 

(3) SO₂ Komora za cikličko ispitivanje korozije u spreju sa slanom maglom

Profil:Istovremena magla od 5 % NaCl i kontrolirano ubrizgavanje SO₂ (25 ± 5 ppm) s neutralizacijom NaOH; kontrola temperature i vlage.

Fokus laboratorijskih ispitivanja:Replicira kisele atmosfere-kisele kiše i industrijske emisije-za provjeru valjanosti materijala i premaza za infrastrukturu i proizvodnju električne energije.

Usklađenost sa standardima:ASTM G85; IEC 60068

 

Komora za ispitivanje ubrzanog trošenja

(1) Zakon o ksenonuKomora za ispitivanje atmosferilija

Profil:Ksenonska žarulja punog spektra (280–800 nm) na 4 500 W; rotirajući držač uzoraka za 42 uzorka; dvostruki raspršivač vode za simulaciju kiše i vlage; PID-kontrolirani profili; radiometri u stvarnom vremenu.

Fokus laboratorijskih ispitivanja:Reproducira sunčevo zračenje i toplinske cikluse za procjenu UV degradacije, blijeđenja boje i krtosti materijala za plastiku, premaze i kompozite.

Usklađenost sa standardima:ISO 16474; ASTM G155; SAE J2527

 

(2) Komora za ispitivanje UV vremenskih uvjeta

Profil:8×40 W QUV žarulje (UVA‑340/UVB‑313) koje simuliraju 290–400 nm spektar prema ISO 4892‑3 i ASTM G154; temperatura komore do 90 stupnjeva; Veća ili jednaka 95 % RH; 10 mlaznica za raspršivanje vode; nadzor temperature crne ploče.

Fokus laboratorijskih ispitivanja:Ubrzava UV-inducirano starenje-procjenjujući stabilnost boje, pucanje i stvaranje krede polimera, ljepila i premaza.

Usklađenost sa standardima:ISO 4892-3; ASTM G154; SAE J2412; SAE J2527

 

Komora za ispitivanje pijeska i prašine

(1) IP6X IP5X Ingress Test komora

Profil:Temperatura okoline – +50 stupnjeva; 2–4 kg/m³ koncentracija prašine; podesivo vrijeme puhanja do 99 h 59 min; maksimalna buka Manja ili jednaka 65 dBA; zadovoljava standarde IEC 60529 & ISO 20653.

Fokus laboratorijskih ispitivanja:Potvrđuje potpunu izvedbu nepropusnosti za prašinu (IP6X) i zaštitu od ograničenog ulaska prašine (IP5X), koristeći kontrolirani protok zraka, praćenje vakuumskog tlaka i precizno određivanje veličine čestica prašine kako bi se osigurala usklađenost sa zahtjevima za zaštitu od ulaska.

 

(2) MIL‑STD‑810 Komora za prašinu i pijesak

Profil:Unutarnji volumen 1000 L; puhanje prašine 1,5–8,9 m/s s koncentracijom 10,7 ± 7 g/m³ (čestice< 150 μm); sand blow at 18.0–29.0 m/s with 0.18–2.2 g/m³ concentration (149–850 μm particles); programmable PLC touchscreen; electromagnetic door lock; 600 mm turntable (1–7 r/min).

Fokus laboratorijskih ispitivanja:Reproducira izloženost vojnoj prašini i pijesku prema MIL‑STD‑810G za procjenu integriteta brtve i trajnosti komponente pod napadom abrazivnih čestica, s integriranim otkrivanjem prašine i preciznom kontrolom protoka zraka.

 

Komora za ispitivanje raspršenom vodom

Profil:IPX1–IPX2 okomito kapanje; IPX3–IPX4 oscilirajući sprej; IPX5–IPX6 visokotlačno pranje; IPX7–IPX8 uranjanje do 1 m–50 m; IPX9K kutno pranje pod visokim pritiskom na 88 stupnjeva /8 000–10 000 kPa.

Fokus laboratorijskih ispitivanja:Procjenjuje zaštitu kućišta, konektora i elektroničkih sklopova od ulaska protiv kapanja, prskanja, uranjanja i pranja pod visokim pritiskom.

Usklađenost sa standardima:IEC 60529; ISO 20653; JIS D 0203

 

Komora za ispitivanje štetnih plinova

(1) Komora za ispitivanje ozona

Profil:Generacija ozona 1–1 000 pphm; temperatura 20 stupnjeva –60 stupnjeva ; Veća ili jednaka 50 % RH; Metode generiranja UV ili koronskog pražnjenja.

Fokus laboratorijskih ispitivanja:Procjenjuje pucanje uzrokovano ozonom, promjenu boje i degradaciju materijala za gumu, plastiku i elastomere.

 

(2) Komora za ispitivanje štetnih plinova SO₂

Profil:Kontrolirana koncentracija SO₂ (25 ± 5 ppm) sa 75 % ± 5 % RH; kontrola temperature; regulacija protoka plina.

Fokus laboratorijskih ispitivanja:Simulira koroziju kiselog plina za procjenu performansi metalne legure i premaza u industrijskim i urbanim atmosferama.

 

Velika šetnica-u komori za ispitivanje okoliša

Profil:temperatura od –70 stupnjeva do +150 stupnjeva; 20 %–98 % RH vlažnost; slani sprej prema ASTM B117; dodatni moduli za izlaganje kiši, prašini i UV zračenju.
Fokus laboratorijskih ispitivanja: Pruža -simulaciju klimatskih i korozivnih okruženja u punom opsegu, uključujući temperaturne cikluse, vlaženje, neutralnu slanu maglu, kišu i izloženost prašini. Dizajniran je za velike sklopove, automobilske module i zrakoplovne komponente kako bi potvrdio dugoročnu izdržljivost i otpornost.

 

Usluge prilagođavanja
LIB nudi prilagodbu za dimenzije ispitne komore, rupe za kabele, specijalizirana učvršćenja i prilagođene protokole za ispunjavanje raznih međunarodnih standarda (IEC, ASTM, ISO, MIL STD, JIS). Naši inženjeri surađuju s vama kako bi integrirali prilagođene značajke pristupa-otvore za kabele, prozore, višestruke ispitne zone-i konfigurirali jedinstvene testne sekvence za bilo koju aplikaciju.

 

Partner saLIBkako bismo iskoristili naš cijeli paket laboratorijskih ispitnih komora-koje isporučuju precizna, programabilna rješenja usklađena sa standardima koja ubrzavaju razvoj proizvoda i osiguravaju pouzdanost, sigurnost i usklađenost u bilo kojoj industriji.

 

 

 

---

>>Kontaktirajte nas kako biste dobili najbolju ponudu<<