Kada su elektronički uređaji, automobilske komponente ili zrakoplovni materijali izloženi naglim promjenama temperature, njihov strukturni integritet i funkcionalnost mogu biti ugroženi. Ekstremni uvjeti kao što su brze promjene nadmorske visine, okruženja za lansiranje ili ciklusi pokretanja-zaustavljanja automobila mogu uzrokovati pukotine, raslojavanje ili električne kvarove. Testiranje pod kontroliranim, brzim uvjetima toplinskog udara osigurava da proizvodi prežive scenarije stvarnog-svijeta bez kompromisa.
Komore toplinskog šoka zrak{0}}u-vodu pružaju rješenje za tako visoka{2}}testiranja. Ove komore uranjaju ili cirkuliraju tekućine kako bi se uzorci brzo izložili ekstremnim temperaturama, postižući precizne i ponovljive rezultate. Za razliku od-samo zračnih sustava, tekući-potpomognuti toplinski šok daje ultra-brze stope povećanja i dosljednu distribuciju temperature, što ga čini idealnim za toplinski osjetljivu elektroniku i PCB-ove-visoke gustoće.
LIBToplinske šok komore zrak{0}}-vodakombiniraju preciznost, ponovljivost i usklađenost s globalnim standardima. Oni podržavaju timove za istraživanje i razvoj, osiguranje kvalitete i certifikaciju u provjeri trajnosti proizvoda dok istovremeno smanjuju vrijeme testiranja i operativne troškove.
Uvod u komoru toplinskog udara zrak{0}}u-vodu
Razumijevanje toplinskog udara zrak--voda
Komore toplinskog šoka zrak{0}}-voda specijalizirani su uređaji koji se koriste za testiranje kako proizvodi reagiraju na iznenadne i ekstremne promjene temperature. Ove komore imaju široku primjenu u elektronici, automobilskoj, zrakoplovnoj i vojnoj industriji.
Zašto je važno ispitivanje zraka--vode
Uranjanjem uzoraka u vruće i hladne kupke s tekućinom, inženjeri mogu brzo prepoznati potencijalne kvarove kao što su mikro-pukotine, raslojavanje ili promjene u električnim performansama. To osigurava pouzdanost proizvoda u teškim uvjetima.
Ispitivanje--tekućine omogućuje iznimno brze promjene temperature, ravnomjernu raspodjelu topline i točnu reprodukciju toplinskog stresa. Osobito je učinkovit za elektroniku visoke-gustoće i osjetljive materijale, gdje uobičajeni testovi zasnovani-na zraku mogu biti nedostatni.
Za koje je proizvode potrebno ispitivanje zrak--voda toplinskim udarom?
Ispitivanje toplinskog udara zrak{0}}-voda ključno je za proizvode koji se susreću s ekstremnim promjenama temperature tijekom normalne upotrebe. To uključuje:
- Poluvodiči i mikroelektronički uređaji– ispitano prema IEC 60068-2-14 Nc, JESD22-A106B, MIL-STD-883J Metoda 1011.9, MIL-STD-202 Metoda 107 i LV124.
- Automobilske električne i elektroničke komponente– testirano prema standardima ISO 16750 kako bi se osigurala trajnost na cesti.
- Zrakoplovne hidrauličke i elektroničke komponente– podvrgnuti MIL-STD metodama toplinskog udara za uvjete lansiranja i leta.
- Polimerni kompoziti i PCB-visoke gustoće– gdje može doći do mikro{0}}pukotina ili raslojavanja pod brzim toplinskim ciklusima.
Slijedeći ove međunarodne i vojne standarde, proizvođači mogu jamčiti da proizvodi zadovoljavaju globalne zahtjeve pouzdanosti.
| Zrak{0}}-komora toplinskog udara za testiranje proizvoda | |
|
Komora toplinskog šoka |
1. Učinkovita 2-zonska i 3-zonska vertikalna komora za testiranje toplinskog udara 2. Napredna 2-zonska Luft-Luft-Thermoschockkammer 3.Komora toplinskog udara zrak-zrak 4. KorisnoTemperatura i vlažnost komore 5. Mala radna komora za temperaturu i vlažnost 6. Visoko{0}}precizan hod u temperaturnoj komori 7. Komora za testiranje otporna na temperaturu i eksploziju 8. Energetski-komora za toplinsko ispitivanje učinkovite baterije |
Kako radi LIB zrak-u-komora toplinskog šoka?
LIB toplinske šok komore zrak{0}}-voda koriste neovisne vruće i hladne kupke za stvaranje brzih temperaturnih ciklusa prema standardu LV 124:
 |
Komora toplinskog udara zrak-tekućina |
 |
Tekuća komora za toplinski šok |
|
Model |
TSI-038
|
|||||||||
|
Korisne dimenzije košare (mm)
|
2400*1200*1300 D*W*H
|
|||||||||
|
Dimenzije spremnika slane vode (mm)
|
3000*2000*1600 D*W*H
|
|||||||||
|
Ukupna dimenzija (mm)
|
3600*2800*3800 D*W*H
|
|||||||||
|
Kapacitet utovara |
200 kg |
|||||||||
|
Parametri |
Pred-zagrijana soba |
Gornja granica Temperatura |
+220 stupanj |
|||||||
|
Vrijeme grijanja |
Ambijentalna ~ + 180 stupnjeva, unutar 30 minuta |
|||||||||
|
Prskanje vode
|
Temperatura prskajuće vode
|
0 do +4 stupnjeva (podesivo)
|
||||||||
|
Trajanje ciklusa
|
30 minuta
|
|||||||||
|
Mlaznica za prskanje
|
Protok vode
|
3 do 4 litre po mlaznici za prskanje
|
||||||||
| Broj |
4 komada
|
|||||||||
|
Udaljenost između mlaznice i DUT-a
|
300 do 350 mm
|
|||||||||
|
Vrijeme prskanja
|
3 sekunde
|
|||||||||
|
Broj ciklusa
|
100
|
|||||||||
| Kontrolor | Programabilni kontroler LCD zaslona osjetljivog na dodir | |||||||||
| Rashladni sustav | Mehanički kompresijski rashladni sustav | |||||||||
| Vanjski materijal | A3 čelična ploča sa zaštitnim premazom | |||||||||
| Prozor za gledanje | Unutarnja rasvjeta, dvo-slojna termostabilna brtva od silikonske gume | |||||||||
Uranjanje uzorka ili cirkulacija tekućine– Komora koristi vodu ili specijalizirane tekućine u toplim i hladnim spremnicima. Uzorci se uranjaju izravno ili izlažu cirkulirajućoj tekućini.
Brzi prijenos temperature– Tekućine omogućuju ultra-velike stope povećanja, dostizanje ekstremnih temperatura u sekundama, mnogo brže od sustava-samo zrakom.
Stabilna kontrola okoliša– Napredni PID regulatori održavaju postavljene temperature s odstupanjima manjim ili jednakim ±0,5 stupnjeva u vrućoj kupelji i ±3,0 stupnja u hladnoj kupelji.
Sustav za očuvanje tekućine– Poboljšane brtve, kondenzacijske cijevi i povrat pare sprječavaju gubitak tekućine i smanjuju operativne troškove.
Ovaj dizajn osigurava da uzorci dožive pravi toplinski šok uz minimalnu ljudsku intervenciju, a istovremeno čuva točnost ispitivanja.
Zašto je ispitivanje toplinskim udarom zrak{0}}-voda važno za elektroniku?
Testiranje elektronike u uvjetima toplinskog udara osigurava pouzdan rad uređaja u ekstremnim okruženjima. Uobičajene točke zabrinutosti uključuju:
Strukturni integritet– Otkrijte mikro-pukotine ili raslojavanje u lemljenim spojevima i PCB slojevima.
LIB prednost:Brze promjene temperature-temeljene na tekućini otkrivaju suptilne kvarove koji-ispitivanje samo zrakom može propustiti.
Električna izvedba– Osigurajte da ne dođe do funkcionalnog kvara zbog toplinskog širenja ili skupljanja.
LIB prednost:Neovisni topli i hladni spremnici održavaju precizne temperature, sprječavajući neravnomjeran stres koji bi mogao proizvesti lažne rezultate.
Kompatibilnost materijala– Provjerite podnose li polimeri, kompoziti ili sredstva za kapsuliranje brze toplinske cikluse.
LIB prednost:Uranjanje u tekućinu jamči ravnomjernu izloženost, smanjujući vruće ili hladne točke za točnu procjenu.
Korak 1: Prethodno stabilizirajte tople i hladne kupke na željene temperature (npr. +150 stupnjeva i –75 stupnjeva).
Korak 2: Prenesite uzorke u ciklus putem košare ili transportnog sustava, osiguravajući ultra-brzu izloženost obje krajnosti.
Korak 3: Pratite vrijeme oporavka, koje je obično manje od ili jednako 5 minuta do unaprijed postavljene temperature, što omogućuje višestruke cikluse u kraćem razdoblju.
Ovaj postupak potvrđuje proizvode u stvarnim-uvjetima svijeta kao što su lansiranja u svemir, ciklusi automobilskih motora ili upotreba vojne-elektronike.
Politika usluge LIB zrak-u-voda termo šok komore
LIB podržava dugotrajan-rad i pouzdanost:
Jamstvo:3 godine, uz besplatnu zamjenu za neriješene probleme tijekom tog razdoblja.
Nakon{0}}prodajne podrške:24/7 tim koji govori engleski-službeni tim.
Dostava:Brza dostava u roku od 7-15 dana.
Održavanje:minimalno; poboljšano brtvljenje, povrat pare i kondenzacijski sustavi smanjuju zastoje i operativne troškove.
LIB osigurava da korisnici ne prave kompromise između brzine, preciznosti i praktičnosti-odabirom komore koja odgovara specifičnim zahtjevima testiranja.
Komore toplinskog šoka zrak--voda ključni su alati za visoko-pouzdano testiranje proizvoda. Bez obzira trebate li ultra-brze toplinske prijelaze,-ispitivanje elektronike visoke-gustoće ili robusnu validaciju automobilskih i zrakoplovnih komponenti, ove komore daju ponovljive, standardne-sukladne rezultate. Pridržavajući se standarda kao što suIEC 60068-2-14 Nc, MIL-STD-883J metoda 1011.9, MIL-STD-202 metoda 107, JESD22-A106B, IEC 60749-11, EIAJ ED-4701/307 i ISO 16750, proizvođači mogu osigurati da svaki proizvod izdrži ekstremne topline i da radi pouzdano diljem svijeta.
Moguće je izvršiti bilo kakvu prilagodbu. LIB nudi a3 godine jamstva i doživotni servis. Svi problemi koji se ne mogu riješiti tijekom jamstvenog roka bit će besplatno zamijenjeni. 24/7 engleski-nakon-prodajni tim.Brza dostava unutar 7-15 dana.
KontaktLIB industrija danas pronaći savršeno rješenje za vaše potrebe ispitivanja toplinskim udarom.
