Za što se koristi ksenonska komora za ispitivanje atmosferilija?

Vanjska sunčeva svjetlost, toplina, vlaga i kiša mogu postupno oštetiti proizvode u samo nekoliko mjeseci. Plastični dijelovi mogu popucati, automobilskipremazi mogu izblijedjeti, a boje tekstila mogu izgubiti svjetlinu. Međutim, čekanje od 1 do 3 godine za ispitivanje prirodnog izlaganja na otvorenom je presporo za suvremeni razvoj proizvoda i kontrolu kvalitete.

Kupac s Filipina nedavno je podijelio pozitivne povratne informacije nakon preseljenja svog LIB-a Komora za ispitivanje otpornosti na vremenske uvjete ksenonskog luka u novi objekt. Nakon instalacije, kupac je potvrdio da je komora bila"teče glatko." Tijekom rada, kupac se također konzultirao s LIB-om o X6 alarmu za nedostatak vode. LIB-ovi inženjeri brzo su objasnili da kada temperatura vode postane previsoka tijekom testiranja, topla voda se automatski ispušta, a za stabilan dugoročan-rad preporučuje se povezivanje automatskog vodoopskrbnog sustava. Redovita godišnja kalibracija temperature, vlažnosti i zračenja od strane ISO17025 kvalificiranog laboratorija također je savjetovana za održavanje testiranja točnost.

Ovaj članak objašnjava za što se koristi komora za ispitivanje ksenonskog luka na vremenske uvjete, kako radi, koje međunarodne standarde slijedi i zašto je ubrzano ispitivanje ksenonom postalo jedna od najpouzdanijih metoda za procjenu dugoročne-otpornosti na vremenske uvjete u industrijama diljem svijeta.

1. Ispitivanje otpornosti na vremenske uvjete u automobilskoj industriji

Proizvođači automobila naširoko koriste komore za testiranje ksenonskog luka na vremenske uvjete za ispitivanje trajnosti vanjskih i unutarnjih komponentiizložen sunčevoj svjetlosti, toplini i vlazi. Uobičajeni ispitni uzorci uključuju ploče s instrumentima, odbojnike, gumene brtve, premaze, boje i plastične obloge.

Komora simulira stvarna vanjska okruženja uključujući: izlaganje punom-spektaru sunčeve svjetlosti, UV zračenje, starenje na visokim temperaturama, ciklus vlažnosti, prskanje kišom

U usporedbi s testiranjem prirodnog izlaganja na otvorenom koje može zahtijevati 12-36 mjeseci, ksenonsko ubrzano testiranje može dati ponovljive rezultate starenja unutar nekoliko dana ili tjedana.

Uobičajeni automobilski standardi uključuju: ASTM G155, ISO 4892-2, SAE J2527, SAE J2412

Na primjer, SAE J2527 obično se koristi za materijale za vanjštinu automobila i uključuje cikluse:

① 102 minute izloženosti svjetlu

18 minuta svjetlo + vodeni sprej

Temperatura crne ploče oko 63 stupnja

Kontrolirano zračenje na 340 nm

Ovo testiranje pomaže proizvođačima u procjeni: blijeđenja boje, zadržavanja sjaja, pucanja, krede na površini, degradacije mehaničkih svojstava

2. Ispitivanje postojanosti tekstila i tkanina na svjetlo

Tekstilna industrija koristi komore za ispitivanje otpornosti na vremenske uvjete Xenon Arc za procjenu postojanosti boja i izdržljivosti materijala pod izloženošću sunčevoj svjetlosti. Odjeća, vanjske tkanine, zavjese, tepisi i automobilski tekstil zahtijevaju provjeru otpornosti na vremenske uvjete prije ulaska na tržište.

Komora može simulirati: izravnu sunčevu svjetlost, unutarnju dnevnu svjetlost kroz prozorsko staklo, promjene topline i vlažnosti, cikluse vlaženja i sušenja

U usporedbi s tradicionalnim testovima izloženosti tkanina na otvorenom, testiranje ksenonom daje brže i standardiziranije rezultate s izvrsnom ponovljivošću.

Uobičajeni standardi za ispitivanje tekstila uključuju: ISO 105-B02, AATCC TM16. ISO 105-B02 jedan je od najčešće korištenih standarda za ispitivanje postojanosti tekstila na svjetlo. Komora uspoređuje promjene boje između testiranih uzoraka i referentnih standarda plave vune nakon kontroliranog izlaganja ksenonu.

Proizvođači koriste ove testove za procjenu: otpornosti na blijeđenje boje, otpornosti na žućenje, izdržljivosti tkanine, stabilnosti premaza

3. Ispitivanje ubrzanog starenja plastike i premaza

Plastični proizvodi i industrijski premazi vrlo su osjetljivi na ultraljubičasto zračenje i okolišni stres. Komore za ispitivanje vremenskih uvjeta s ksenonskim lukom obično se koriste u industriji elektronike, građevinskih materijala, pakiranja, zrakoplovstva i potrošačkih proizvoda.

Oprema reproducira: sunčevo zračenje, kondenzaciju, izloženost vlazi, temperaturne cikluse, simulaciju kiše

U usporedbi s prirodnom izloženošću vremenskim prilikama, ubrzano testiranje ksenona značajno skraćuje vrijeme validacije proizvoda uz zadržavanje visoke korelacije s performansama starenja na otvorenom.

Uobičajeni standardi uključuju: ISO 4892-2, ASTM D6695, ASTM D2565, IEC 60068-2-5

Tipični ispitani materijali uključuju: inženjersku plastiku, premaze u prahu, sustave boja, proizvode od gume, kompozitne materijale

Inženjeri ocjenjuju: zadržavanje vlačne čvrstoće, pukotine na površini, lomljivost, promjenu boje, performanse prianjanja

Popularne svjetlosne komore za starenje i klimatska ispitivanja

 

KsenonKomora za ispitivanje lučnog trošenja

ASTM G155 UV ispitna komora

Komora za UV izlaganje za PV module

Komora za starenje kompozita na temperaturi i vlažnosti

IP69K ispitna komora

Stolna komora za starenje temperature i vlage

LIB komora za testiranje ksenonskog luka koristi vodeno-spektar-hlađenu ksenonsku lučnu lampu za simulaciju prirodne sunčeve svjetlosti od ultraljubičaste do vidljive i infracrvene valne duljine. Njegova spektralna distribucija blisko odgovara stvarnom sunčevom svjetlu, što ga čini jednom od najrealističnijih dostupnih metoda ubrzanog trošenja.

ASTM G155 jedan je od najčešće korištenih međunarodnih standarda za ispitivanje atmosferilija ubrzanog ksenonskog luka. Široko se primjenjuje u automobilskoj industriji, industriji premaza, plastike i polimera.

1. Tipični ciklus ispitivanja ASTM G155

Uobičajeni uvjet ASTM G155 ciklusa 1 uključuje:

Ovaj se ciklus kontinuirano ponavlja kako bi se ubrzalo starenje materijala i reproducirale godine izlaganja otvorenom unutar nekoliko tjedana ili mjeseci.

2. Preporučeni LIB model: XL-S-750 komora za ispitivanje atmosferilija s ksenonskim lukom

Model LIB XL-S-750 dizajniran je za visokoprecizne aplikacije ispitivanja ASTM G155.

Ključne specifikacije uključuju:

Model	XL-S-750 Komora za ispitivanje atmosferilija ksenonskog luka
Unutarnja dimenzija (mm)	950*950*850 mm
Ukupna dimenzija (mm)	1300*1420*1800 mm
Držač uzoraka	Podesiva brzina, 1r/min
Vrsta komore	Rotirajući držač
Izvor zračenja	1 komad vodeno-hlađene ksenonske lučne svjetiljke od 4500 W s unutarnjim kvarcnim i vanjskim borosilikatnim filtrom
Raspon zračenja	150 W/㎡
Mjerenje propusnosti	300~400 nm
Raspon temperature komore	-40- 100 stupanj ±2 stupnja
Temperatura crne ploče	BPT 35 - 85 stupanj ±2 stupnja
Raspon vlažnosti	30 % ~ 98 % RH
Ciklus raspršivanja vode	1~9999 H 59 M (podesivo)
Kontrolor	Programabilni kontroler LCD zaslona u boji osjetljivog na dodir
Radiometar	UV radiometar, tolerancija: ±5 %

3. Zašto odabrati LIB ksenonsku komoru za ispitivanje atmosferilija?

① Vrlo precizna simulacija sunčeve svjetlosti

Ksenonska lučna svjetiljka blisko odgovara spektru prirodne sunčeve svjetlosti od UV do infracrvenih valnih duljina, poboljšavajući korelaciju sa stvarnim rezultatima izloženosti na otvorenom.

xenon lampa i filteri

② Stabilna i precizna kontrola zračenja

Napredna PID kontrola i PT100 senzori održavaju vrlo stabilne uvjete ispitivanja za dugotrajna-testiranja starenja.

③ Brža provjera valjanosti proizvoda

Ubrzano trošenje značajno smanjuje cikluse testiranja s godina na tjedne, pomažući proizvođačima da skrate vrijeme razvoja proizvoda.

Sustav raspršivanja osigurava ravnomjernu vodu preko uzoraka. Automatska opskrba vodom, filtracija i odvodnja osiguravaju neprekinuto dugoročno-testiranje.

④ Izdržljiva struktura komore

Unutrašnjost od nehrđajućeg čelika SUS304 otporna je na koroziju, vlagu i starenje na visokim-temperaturama tijekom neprekidnog rada.

⑤ Pametan rad i upravljanje podacima

Kontroler sa zaslonom osjetljivim na dodir u boji podržava programibilne ispitne profile, višejezični rad, povezivanje s računalom i automatski izvoz podataka.

1. Koje standarde podržava LIB ksenonska komora za ispitivanje atmosferilija?

Oprema podržava više međunarodnih standarda uključujući: ASTM G155, ISO 4892-2, SAE J2527, SAE J2412, ISO 105-B02, AATCC TM16, IEC 60068-2-5

2. Koliko dugo obično traje ispitivanje ksenona na vremenske uvjete?

Većina testova ubrzanog starenja zahtijeva nekoliko dana do nekoliko tjedana, ovisno o vrsti materijala, razini zračenja i standardu ispitivanja. Ovo je puno brže od testiranja prirodne izloženosti vanjskom prostoru.

3. Koji se materijali mogu testirati?

Uobičajeni materijali uključuju: plastiku, gumu, automobilske premaze, boje, tekstil, elektroničke materijale, kompozitne materijale

4. Pruža li LIB instalaciju i tehničku podršku?

Da. LIB pruža: Upute za instalaciju opreme, Daljinsku tehničku podršku, Radnu obuku, Pomoć u održavanju, Konzultantske usluge testiranja

5. Kako se oprema isporučuje u inozemstvo?

LIB obično koristi: drvenu ambalažu za izvoz, zaštitu-otpornu na vlagu, pomorski ili zračni prijevoz tereta. Oprema se testira prije otpreme kako bi se osigurala sigurna međunarodna isporuka i stabilan rad nakon instalacije.

LIB komora za testiranje ksenonskog luka daje pouzdane rezultate ubrzanog starenja s preciznom simulacijom sunčeve svjetlosti, stabilnom kontrolom okoliša i usklađenošću s glavnim međunarodnim standardima.

KontaktLIB Industrija danas kako biste saznali više o prilagođenim rješenjima za testiranje ksenona na vremenske uvjete za vaš laboratorij i projekte validacije proizvoda.